Ο εξοπλισμός εξόρυξης λειτουργεί κάτω από μερικές από τις πιο σκληρές συνθήκες που υπάρχουν σε οποιαδήποτε βιομηχανία. Μια άκρη του κάδου φορτωτή μπορεί να ξύσει τον γρανίτη χιλιάδες φορές ανά βάρδια. Μια επένδυση κωνικού θραυστήρα μπορεί να επεξεργαστεί εκατοντάδες τόνους μεταλλεύματος πριν χρειαστεί αντικατάσταση. Ένας αδρανής μεταφορέας μπορεί να περιστρέφεται για 20 ώρες την ημέρα ενώ μεταφέρει θραύσματα βράχου που ζυγίζουν εκατοντάδες κιλά. Σε όλες αυτές τις περιπτώσεις, το ανταλλακτικό πρέπει να ταιριάζει με τις αρχικές προδιαγραφές εξοπλισμού, αλλά θα πρέπει επίσης να βελτιωθεί όπου είναι δυνατόν μέσω καλύτερων κραμάτων, αυστηρότερων ανοχών και πιο συνεπούς θερμικής επεξεργασίας.
YS STEELέχει ξοδέψει πάνω από δύο δεκαετίες βελτιώνοντας τις διαδικασίες κατασκευής αυτών των εξαρτημάτων. Κατανοούμε ότι μια κακώς τοποθετημένη πλάκα σιαγόνων μπορεί να μειώσει την απόδοση του θραυστήρα κατά 10 έως 15 τοις εκατό. Ένα υποτυπώδες δόντι κάδου μπορεί να σπάσει κατά τη διάρκεια του πρώτου κύκλου εκσκαφής και να προκαλέσει ζημιά στον προσαρμογέα ή στον ίδιο τον κάδο. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο η μηχανολογική μας προσέγγιση ξεκινά με την επιλογή υλικού και δεν τελειώνει έως ότου το εξάρτημα περάσει από επιθεώρηση διαστάσεων, σκληρότητας και υπερήχων.
Αυτά τα εξαρτήματα χυτεύονται από χάλυβα υψηλής ποιότητας μαγγανίου όπως Mn14Cr2, Mn18Cr2 και Mn22Cr2 ή από λευκό σίδηρο υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο για εφαρμογές δευτερογενούς σύνθλιψης. Η σκλήρυνση εργασίας αυξάνει τη σκληρότητα της επιφάνειας από περίπου 220 HB σε πάνω από 550 HB υπό επαναλαμβανόμενες κρούσεις, γεγονός που παρατείνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής.
Η YS STEEL παράγει Γ.Ε.Τ. εξαρτήματα που χρησιμοποιούν χύτευση χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε κράμα, σκληρυμένα για να επιτευχθεί ισορροπία μεταξύ της αντοχής σε κρούση και της αντοχής στην τριβή. Η σκληρότητα κυμαίνεται από 45 HRC έως 58 HRC ανάλογα με την εφαρμογή και όλα τα προϊόντα έχουν σχεδιαστεί για εύκολη αντικατάσταση πεδίου χρησιμοποιώντας τυπικούς πείρους ασφάλισης.
Ο χρόνος διακοπής λειτουργίας του μεταφορέα μπορεί να σταματήσει ολόκληρη την αλυσίδα χειρισμού υλικού. Τα ρελαντί YS STEEL κατασκευάζονται με χαλύβδινα κελύφη ακριβείας, διπλά σφραγισμένα ρουλεμάν με βαθιά αυλάκωση και στεγανοποιήσεις λαβυρίνθου για να κρατούν μακριά τη σκόνη και την υγρασία. Οι ονομασίες φορτίου και τα μεγέθη ρουλεμάν ταιριάζουν με τα πρότυπα CEMA ή ISO για να διασφαλιστεί η συμβατότητα με τα υπάρχοντα πλαίσια μεταφοράς.
Τα μέσα οθόνης πρέπει να παρέχουν ακριβή διαχωρισμό σωματιδίων ενώ αντιστέκονται στην τύφλωση και τη φθορά. Η YS STEEL προμηθεύει πάνελ πολυουρεθάνης με σκληρότητα Shore A από 70 έως 95, συρμάτινο πλέγμα κατασκευασμένο από χάλυβα ελατηρίου υψηλής αντοχής και ελαστικά προσκρουστήρια σχεδιασμένα να απορροφούν τους κραδασμούς χωρίς ρωγμές.
Οι υδραυλικές βλάβες προκαλούνται συχνά από μολυσμένο λάδι ή υποβαθμισμένες σφραγίδες. Η YS STEEL παρέχει κιτ στεγανοποίησης κατασκευασμένα από ενώσεις νιτριλίου, πολυουρεθάνης και φθοριοελαστομερών που ταιριάζουν με τις τιμές θερμοκρασίας και πίεσης OEM. Οι κύλινδροι διατίθενται ως πλήρη συγκροτήματα με σκληρές επιχρωμιωμένες ράβδους και ακονισμένους σωλήνες.
Η φθορά του κάτω οχήματος εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τις συνθήκες του εδάφους και τις συνήθειες του χειριστή. Τα εξαρτήματα τροχιάς YS STEEL σκληρύνονται με επαγωγή σε επιφάνειες επαφής και συναρμολογούνται με τεχνολογία σφραγισμένης και λιπαντικής τροχιάς (SALT) για μείωση της εσωτερικής φθοράς και επέκταση των διαστημάτων σέρβις.
Οι παρακάτω πίνακες παρέχουν τυπικές περιοχές παραμέτρων για τα ανταλλακτικά YS STEEL. Κάθε παραγγελία επιβεβαιώνεται με το μοντέλο μηχανής, τον αριθμό σειράς και τα σχέδια διαστάσεων του πελάτη πριν ξεκινήσει η παραγωγή.
| Παράμετρος | Mn14Cr2 | Mn18Cr2 | Mn22Cr2 |
|---|---|---|---|
| Αρχική σκληρότητα (BHN) | 200 – 230 | 210 – 240 | 220 – 250 |
| Σκληρότητα επιφάνειας σκληρυμένης εργασίας (BHN) | 450 – 520 | 500 – 560 | 550 – 620 |
| Ανθεκτικότητα κρούσης (J/cm²) | ≥ 147 | ≥ 120 | ≥ 90 |
| Επιμήκυνση (%) | ≥ 25 | ≥ 20 | ≥ 15 |
| Τυπική εφαρμογή | Μαλακό έως μέτριο ροκ | Μέτριο έως σκληρό ροκ | Σκληρό ροκ και βαρύ αντίκτυπο |
| Διάρκεια ζωής κάτω από λειαντικό μετάλλευμα (ώρες) | 400 – 800 | 600 – 1.200 | 900 – 1.600 |
| Τύπος δοντιού | Βάρος (kg) | Μήκος (mm) | Σκληρότητα (HRC) | Βαθμός υλικού | Κατηγορία συμβατών εκσκαφέων |
|---|---|---|---|---|---|
| YS-T20 | 8.5 | 310 | 48 – 52 | Χύτευση από κράμα χάλυβα | 20-25 τόνοι |
| YS-T30 | 13.2 | 365 | 49 – 53 | Χύτευση από κράμα χάλυβα | 30-35 τόνοι |
| YS-T40 | 21.8 | 420 | 50 – 55 | Χαμηλό κράμα σκληρυμένο | 40-50 τόνοι |
| YS-T65 | 39.0 | 510 | 52 – 56 | Χαμηλό κράμα σκληρυμένο | 65 – 75 τόνοι |
| YS-T100 | 67.5 | 610 | 54 – 58 | Χυτό κράμα υψηλής αντοχής | 100 – 120 τόνοι |
| Διάμετρος κυλίνδρου (mm) | Πάχος τοίχου (mm) | Μέγεθος ρουλεμάν | Αξιολόγηση δυναμικού φορτίου (kN) | Μέγιστη ταχύτητα ζώνης (m/s) | Θερμοκρασία λειτουργίας (°C) |
|---|---|---|---|---|---|
| 89 | 3.2 | 6204-2RS | 12.8 | 3.5 | -20 έως +80 |
| 108 | 3.5 | 6205-2RS | 14.0 | 4.0 | -20 έως +80 |
| 133 | 4.0 | 6305-2RS | 22.5 | 4.5 | -20 έως +80 |
| 159 | 4.5 | 6306-2RS | 29.0 | 5.0 | -20 έως +80 |
| 178 | 5.0 | 6307-2RS | 33.5 | 5.5 | -20 έως +80 |
| Υλικό σφραγίδας | Εύρος θερμοκρασίας (°C) | Μέγιστη πίεση (bar) | Συμβατότητα υγρών | Τυπικό εύρος οπών κυλίνδρου (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Νιτρίλιο (NBR) | -30 έως +100 | 250 | ορυκτέλαιο, νερογλυκόλη | 40 – 300 |
| Πολυουρεθάνη (PU) | -20 έως +110 | 350 | Ορυκτέλαιο, βιοδιασπώμενα υγρά | 50 – 400 |
| Φθοροελαστομερές (FKM) | -15 έως +200 | 300 | Ορυκτέλαιο, συνθετικοί εστέρες | 50 – 350 |
| Ένωση PTFE | -50 έως +220 | 400 | Τα περισσότερα υδραυλικά υγρά | 40 – 500 |
Τα ανταλλακτικά μηχανημάτων εξόρυξης πρέπει να εφαρμόζουν τέλεια στην πρώτη προσπάθεια εγκατάστασης. Ακόμη και μια μικρή απόκλιση στη σχισμή στερέωσης της πλάκας γνάθου μπορεί να προκαλέσει συγκέντρωση πίεσης και πρόωρη αστοχία. Το YS STEEL χρησιμοποιεί κέντρα κατεργασίας CNC, οριζόντιους μύλους διάτρησης και τόρνους μεγάλης χωρητικότητας για να τελειώσει χυτά και σφυρήλατα εξαρτήματα σε ανοχές τόσο σφιχτές όσο ±0,02 mm σε κρίσιμες επιφάνειες τοποθέτησης. Οι μηχανές μέτρησης συντεταγμένων (CMM) επαληθεύουν τις διαστάσεις σε σχέση με τρισδιάστατα μοντέλα CAD ή σχέδια που παρέχονται από τον πελάτη. Όλα τα κατεργασμένα εξαρτήματα ξεφλουδίζονται, καθαρίζονται και προστατεύονται με αντιδιαβρωτική επίστρωση πριν από τη συσκευασία.
Κάθε αποστολή από την YS STEEL περιλαμβάνει πιστοποιητικό υλικού, έκθεση επιθεώρησης διαστάσεων και αρχείο θερμικής επεξεργασίας. Οι πελάτες μπορούν να εντοπίσουν κάθε εξάρτημα πίσω στην παρτίδα πρώτων υλών του, η οποία υποστηρίζει τη συμμόρφωση με το ISO 9001 και τις απαιτήσεις ελέγχου της εξορυκτικής βιομηχανίας.
Ξεκινήστε συλλέγοντας τη μάρκα, το μοντέλο και τον αριθμό σειράς του μηχανήματος. Εάν το αρχικό εξάρτημα έχει ορατό αριθμό εξαρτήματος OEM, συμπεριλάβετε και αυτόν. Τραβήξτε καθαρές φωτογραφίες του εξαρτήματος από πολλές γωνίες και μετρήστε τις βασικές διαστάσεις, όπως η απόσταση των οπών των μπουλονιών, η διάμετρος του άξονα, το συνολικό μήκος και το πάχος. Η ομάδα μηχανικών της YS STEEL μπορεί να διασταυρώσει αυτά τα δεδομένα με τις υπάρχουσες βάσεις δεδομένων ή να αναστρέψει το τμήμα από ένα δείγμα. Για προσαρμοσμένα ανταλλακτικά, δημιουργούμε ένα τρισδιάστατο μοντέλο CAD και το στέλνουμε για έγκριση πριν ξεκινήσει η χύτευση ή η κατεργασία. Αυτή η διαδικασία μειώνει τον κίνδυνο παραγγελίας λάθος εξαρτήματος και διασφαλίζει τη συμβατότητα με τον υπάρχοντα εξοπλισμό σας.
Η απάντηση εξαρτάται από τον τύπο φθοράς. Οι ποιότητες χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο όπως Mn14Cr2, Mn18Cr2 και Mn22Cr2 είναι ιδανικές για φθορά από κρούση επειδή σκληραίνουν στην επιφάνεια ενώ ο πυρήνας παραμένει σκληρός. Για ολισθαίνουσα τριβή με χαμηλή πρόσκρουση, ο λευκός σίδηρος υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο με 20 έως 30 τοις εκατό χρώμιο παρέχει ανώτερη αντοχή στη φθορά. Χάλυβες χαμηλού κράματος όπως 42CrMo και 30CrNiMo8 χρησιμοποιούνται για δομικά εξαρτήματα που χρειάζονται υψηλή αντοχή και αντοχή στην κόπωση. Η YS STEEL συνιστά υλικά με βάση τον συγκεκριμένο τύπο μεταλλεύματος, το μέγεθος τροφοδοσίας, την ταχύτητα του εξοπλισμού και τη θερμοκρασία λειτουργίας για μεγιστοποίηση της διάρκειας ζωής.
Ο ποιοτικός έλεγχος ξεκινά με τον έλεγχο εισερχόμενων πρώτων υλών και συνεχίζεται σε κάθε στάδιο παραγωγής. Τα φασματόμετρα επαληθεύουν τη χημική σύνθεση κάθε θερμότητας. Τα σχέδια και τα καλούπια ελέγχονται με μοντέλα CAD πριν από την έκχυση. Μετά τη χύτευση, τα μέρη υποβάλλονται σε δοκιμή υπερήχων για την ανίχνευση εσωτερικού πορώδους ή ρωγμών. Οι κατεργασμένες επιφάνειες επιθεωρούνται με CMM για να επιβεβαιωθεί η ακρίβεια των διαστάσεων. Ένας τελικός έλεγχος περιλαμβάνει οπτική επιθεώρηση, δοκιμή σκληρότητας και μέτρηση πάχους επίστρωσης. Κάθε παρτίδα συνοδεύεται από πλήρη τεκμηρίωση, ώστε οι πελάτες να μπορούν να παρακολουθούν το ιστορικό κατασκευής του ανταλλακτικού που λαμβάνουν.
Ανταλλακτικά τυπικής χρήσης, όπως πλάκες σιαγόνων, κωνικές επενδύσεις και δόντια κάδου είναι συνήθως διαθέσιμα από το απόθεμα ή μπορούν να παραχθούν εντός 15 έως 30 ημερών. Τα προσαρμοσμένα εξαρτήματα που απαιτούν νέα σχέδια ή καλούπια ενδέχεται να χρειαστούν 35 έως 60 ημέρες ανάλογα με την πολυπλοκότητα και το βάρος χύτευσης. Για επείγουσες βλάβες, η YS STEEL προσφέρει ταχεία παραγωγή χρησιμοποιώντας υπάρχοντα σχέδια και ευέλικτη ικανότητα κατεργασίας. Οι χρόνοι παράδοσης επιβεβαιώνονται κατά τη διάρκεια της προσφοράς και παρέχουμε εβδομαδιαίες ενημερώσεις προόδου για να διατηρήσουμε τον προγραμματισμό συντήρησης εντός του χρονοδιαγράμματος.
Ναί. Η YS STEEL κατασκευάζει ανταλλακτικά που είναι πλήρως συμβατά με μεγάλες μάρκες εξοπλισμού εξόρυξης OEM, συμπεριλαμβανομένων των Metso, Sandvik, Terex, Komatsu, Caterpillar, Hitachi, Volvo και Epiroc. Μπορούμε να παράγουμε ανταλλακτικά με βάση αριθμούς ανταλλακτικών OEM, δείγματα πελατών ή σχέδια αντίστροφης μηχανικής. Τα ανταλλακτικά μας μετά την αγορά έχουν σχεδιαστεί για να ανταποκρίνονται ή να υπερβαίνουν την αρχική απόδοση όσον αφορά τη σκληρότητα του υλικού, την ακρίβεια διαστάσεων και τη διάρκεια ζωής. Προσφέρουμε επίσης προσαρμοσμένες βελτιώσεις, όπως παχύτερες φθορές πλάκες ή αναβαθμισμένα σχέδια σφραγίδων, όπου η εμπειρία στο πεδίο δείχνει ότι το τμήμα OEM έχει ένα αδύναμο σημείο.
Η YS STEEL παρέχει εγγύηση για κατασκευαστικά ελαττώματα για περίοδο 6 έως 12 μηνών από την ημερομηνία αποστολής, ανάλογα με την κατηγορία προϊόντος. Η εγγύηση καλύπτει αστοχίες υλικού και κατασκευής υπό κανονικές συνθήκες λειτουργίας. Δεν καλύπτει ζημιές που προκαλούνται από ακατάλληλη εγκατάσταση, κακή χρήση ή κανονική φθορά. Εάν κάποιο εξάρτημα αποτύχει κατά τη διάρκεια της περιόδου εγγύησης, θα το αντικαταστήσουμε δωρεάν ή θα εκδίδουμε πιστωτικό σημείωμα. Για οποιαδήποτε αξίωση εγγύησης, απαιτούμε φωτογραφίες του αποτυχημένου εξαρτήματος, τις συνθήκες λειτουργίας και τα αρχεία εγκατάστασης, ώστε οι μηχανικοί μας να μπορούν να προσδιορίσουν τη βασική αιτία και να αποτρέψουν την επανεμφάνιση.
Πολλά ανταλλακτικά μηχανημάτων εξόρυξης μετά την αγορά αποτυγχάνουν νωρίς επειδή ο προμηθευτής χρησιμοποιεί υλικά χαμηλότερου κόστους ή παρακάμπτει κρίσιμα βήματα θερμικής επεξεργασίας. Η YS STEEL διαθέτει τη δική της μονάδα χυτηρίου και μηχανουργικής κατεργασίας, η οποία μας δίνει άμεσο έλεγχο της χημείας, της θερμοκρασίας έκχυσης, του ρυθμού ψύξης και της ακρίβειας μηχανικής κατεργασίας. Τα ανταλλακτικά μας ελέγχονται με τα ίδια πρότυπα με τα εξαρτήματα OEM και διατηρούμε την πλήρη ιχνηλασιμότητα από την πρώτη ύλη έως το τελικό προϊόν. Αυτό μειώνει το συνολικό κόστος ιδιοκτησίας μειώνοντας τα ποσοστά αστοχίας, αποτρέποντας απρογραμμάτιστες διακοπές λειτουργίας και ελαχιστοποιώντας τον κίνδυνο δευτερογενούς ζημιάς σε παρακείμενα εξαρτήματα.
Για τις ομάδες προμηθειών, η συνεργασία με την YS STEEL σημαίνει σταθερή ποιότητα σε επαναλαμβανόμενες παραγγελίες. Διατηρούμε αρχεία μοτίβων και σχεδίων για χιλιάδες αριθμούς ανταλλακτικών, επομένως η επαναπαραγγελία ενός ανταλλακτικού μετά από μήνες ή χρόνια έχει την ίδια εφαρμογή και απόδοση. Κάθε εξάρτημα επισημαίνεται με έναν μοναδικό αριθμό θερμότητας και το λογότυπο YS STEEL, επιτρέποντας τη γρήγορη αναγνώριση στην αποθήκη. Αυτό το επίπεδο ελέγχου είναι ιδιαίτερα σημαντικό σε απομακρυσμένες τοποθεσίες εξόρυξης όπου ένα αποτυχημένο εξάρτημα μπορεί να σταματήσει την παραγωγή για μέρες.
